Dobrodošli v Fotma Alloy!
page_banner

novice

Lastnosti volframovega karbida

Kovinski volfram, katerega ime izhaja iz švedščine – tung (težak) in sten (kamen), se uporablja predvsem v obliki cementiranih volframovih karbidov.Cementirani karbidi ali trde kovine, kot jih pogosto imenujemo, so razred materialov, izdelanih s 'cementiranjem' zrn volframovega karbida v vezivni matriki kovinskega kobalta s postopkom, imenovanim sintranje v tekoči fazi.

Danes se velikosti zrn volframovega karbida razlikujejo od 0,5 mikronov do več kot 5 mikronov z vsebnostjo kobalta, ki lahko sega do približno 30 % teže.Poleg tega lahko dodajanje drugih karbidov spremeni tudi končne lastnosti.

Rezultat je razred materialov, za katere je značilno

Visoka moč

Žilavost

Visoka trdota

S spreminjanjem velikosti zrn volframovega karbida in vsebnosti kobalta v matrici ter dodajanjem drugih materialov imajo inženirji dostop do razreda materialov, katerih lastnosti je mogoče prilagoditi različnim inženirskim aplikacijam.To vključuje visokotehnološka orodja, obrabne dele in orodja za gradbeništvo, rudarstvo ter naftni in plinski sektor.

Izdelki iz volframovega karbida so rezultat postopka metalurgije prahu, ki uporablja predvsem kovinski prah volframovega karbida in kobalta.Običajno se sestave mešanic gibljejo od 4 % do 30 % kobalta.

nastavki iz cementnega karbida

Glavni razlog za izbiro uporabe volframovega karbida je izkoriščanje prednosti visoke trdote, ki jo imajo ti materiali, s čimer se upočasni stopnja obrabe posameznih komponent.Na žalost je kazen, povezana z visoko trdoto, pomanjkanje žilavosti ali moči.Na srečo lahko z izbiro sestavkov z višjo vsebnostjo kobalta poleg trdote dosežemo tudi trdnost.

Izberite nizko vsebnost kobalta za aplikacije, kjer se ne pričakuje, da bo komponenta doživela udarce, dosegajte visoko trdoto in visoko odpornost proti obrabi.

Izberite visoko vsebnost kobalta, če uporaba vključuje udarce ali udarce in dosežete večjo odpornost proti obrabi, kot jo lahko ponudi večina drugih materialov, skupaj z odpornostjo proti poškodbam.


Čas objave: 29. julij 2022